博山源泉機械廠

主營產品:液化氣螺桿泵、液化氣泵,液氨泵等

液化石油氣泵

  • 服務名稱: 液化石油氣泵
  • 服務分類: 液化石油氣泵
  • 公司名稱: 淄博機械廠
  • 添加時間: 19/07/13
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產品詳情

液化石油氣泵
液化石油氣泵常見故障處理方法:
液化石油氣泵無壓差 
1、電機轉向不對 2、葉片不出來 
1、核對轉向。 2、緩慢關閉旁通管關閉閥,仍不上壓,則拆泵檢查。若葉片厚,則應在平板上鋪砂紙進行磨削,直到葉片與轉子槽間隙1.5mm為止。若液體中含有大量污物、雜質,則應對轉子槽進行洗刷,并檢查過濾器。 工作壓差達不到規定值 1、皮帶松 
2、液化石油氣泵機械密封大量泄漏 3、泵內部損失過大 
1、調整泵與電機中間距,使皮帶松緊適宜。 
2、先檢查軸承是否損壞,若未損壞,再檢查各種膠圈及動、靜環、如無條件都換,則把靜環在平板上進行研磨。換好以后,二小時允許滴漏,但兩小時仍不見好轉,則再一次進行研磨。 
3、旋擰調整螺栓,調整壓力。 
4、泵的主要件,如泵體內套、側板、轉子槽、葉片等磨損過大則需換件。 震動和噪音 
1、氣相甚多 2、軸承損壞 3、內套磨損太大 4、旁路管溢流閥或出口關斷閥損壞 1、放氣。 2、換軸承。 3、換內套。 4、換閥 
密封泄漏 
1、氣相甚多 2、軸承已壞 3、裝配不合適 
1、放氣。 
2、換軸承,若換軸承后,還漏,則應動、靜環全換之;若無條件全換,可把靜環放在平板上進行研磨。 
3、靜環槽對準軸承應銷釘,再看看各膠圈是否合適。
液化石油氣泵的維護檢修規程
一章 總 則 
本規程適用于液化氣車間液化氣液體輸送,工作溫度-40℃-40℃范圍內的液化石油氣泵的維護和檢修。 
二章 維修周期和檢修內容 
一、檢修周期: 檢修類別 小修 大修 檢修周期(月) 4-6 
12-18 
二、檢修內容: 1、小修: 
(1)、檢修機械密封; 
(2)、檢查處理運轉中發生的缺陷及泄漏; 
(3)、緊固各部位螺栓,檢查三角皮帶的松緊并調整。 2、大修: 
(1)、包括小修的全部內容; 
(2)、解體檢查各零件磨損、腐蝕程度,并進行修理或更換; (3)、檢查調整壓力,效驗壓力表; (4)、檢查更換機械密封及潤滑油。 
第三章 
檢修方法及質量標準 一、檢修葉片:  
如葉片厚,則進行磨削處理,葉片與轉子槽間隙0.5mm 
二、機械密封:  
密封磨損嚴重,需進行處理,無條件可把靜環放在平板上進行研磨,安裝后,2小時以后允許滴漏。 
三、泵體內套側板轉子槽葉片等磨損過大則需更換處理。 四、檢修注意事項: 1、切斷電源,掛檢修標記; 
2、關閉出、入口閥門,泵內放空并用氮氣吹掃; 
3、機械密封裝好后,在沒有潤滑油的條件下,嚴禁通電試運轉。 
第四章 
試車與驗收 
一、試車前檢查: 
1、檢查各密封處有無泄漏; 2、檢查各部螺栓緊固情況; 3、檢查三角皮帶的松緊程度; 
4、手動盤車一圈以上,無異常響聲和無輕重感覺; 5、校隊電機轉向,嚴禁空車運轉。 二、試車: 
1、啟動泵,將出口壓力調整到規定值觀察變化; 2、檢查物料系統無泄漏,運轉平穩無雜音; 3、流量平穩,電流不超過規定值; 4、機械密封無泄漏,無過熱現象; 
5、連續運轉2小時,符合上述要求未發現異?,F象,應認為檢修合格。 三、驗收: 
1、試車合格,檢修資料齊全,方可驗收;   
2、驗收合格,正式移交生產。 
第五章 
維護及常見故障處理 
一、維護: 
1、定期給軸承注油;
2、定期清洗過濾器; 
3、注意三角皮帶的松緊,要保持松緊合適; 
4、密封漏損應及時查找原因,采取相應措施,并拆洗軸承,重新注潤滑油; 
5、發現側板磨損嚴重,維修后可將側板調整面使用。




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